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Keine Vorrichtungen erforderlich Inline-Leiterplatten-Trennsäge-Router-Maschine mit Tray-Entstapler und Stapler

Keine Vorrichtungen erforderlich Inline-Leiterplatten-Trennsäge-Router-Maschine mit Tray-Entstapler und Stapler

Markenname: Winsmart
Modellnummer: SMTIR812
MOQ: 1 Set
Preis: USD20000-80000
Verpackungsdetails: Sperrholzfall
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA
Zertifizierung:
CE
Farbe:
Weiß
PCB -Material:
FR4, Aluminium
Dicke der Leiterplatte:
0,8-3,0 mm
Vorteil:
Keine Befestigungsanlage erforderlich
Präzision schneiden:
± 0,05 mm
Maximale PCB -Größe:
350 x 350 mm
Besonderheit:
Untergeschnitten
Produktname:
Inline-PCB-Depanneling-Router
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Sätze/Monat
Hervorheben:

Inline-Router-Maschine PWBs Depaneling

,

Leiterplatten-Trennsäge-Router mit Tray-Entstapler

,

Leiterplatten-Router ohne Vorrichtungen

Produktbeschreibung

Keine Jigs erforderlich Inline PCB Depaneling Router Maschine mit Tray Destacker und Stacker

 

 

Inline-PCB-Depaneling-Routerübersicht:

Der Inline-PCB-Depanneling-Router ist eine vollautomatisierte, hochpräzise PCB-Trennlösung, die für moderne SMT-Produktionslinien entwickelt wurde.Dieses System verwendet eine Hochgeschwindigkeitsspindel und eine optisch geführte Routing, um PCBs mit minimaler mechanischer Belastung zu verteilen.. Integriert mit Tray-Entkoppelungs- und Stapelungsmodulen bietet es eine vollständige Inline-Lösung für das Laden und Entladen von PCBs, ideal für hochmixige, großvolumige Fertigungsumgebungen.

 

Unsere Dienstleistungen:

1- lebenslanger technischer Support und 2 Jahre Garantie.
2Für den Fall eines Qualitätsproblems wird ein kostenloser Ersatz oder eine Rückerstattung gewährt.
3. Schnelle Antwort/Feedback innerhalb von 12 Stunden
4- Ingenieure können ins Ausland geschickt werden, um Installationen und Schulungen durchzuführen.
5- feste Verpackung, um Schäden beim Transport zu vermeiden.

 

Inline-PCB-Depaneling-Router-Eigenschaften

  1. Nicht-Jig-Erfordernis

  2. Es entfällt die Notwendigkeit für kundenspezifische Vorrichtungen, wodurch die Einrichtungszeit und die Kosten reduziert werden.

  3. Flexibles Klemm- und Vakuumtischsystem passt sich verschiedenen PCB-Formen und -größen an.

  4. Hochpräzises Routingsystem

  5. Die Hochgeschwindigkeitsspindel (bis zu 60.000 Dreh/min) sorgt für saubere, stumpffreie Schnitte.

  6. Vision-Ausrichtungssystem mit vertrauenswürdiger Erkennung und Autokorrektur.

  7. Inline-Fahrzeugsystem

  8. SMEMA-kompatibles Design ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende SMT-Linien.

  9. Automatisches Be- und Entladen von PCBs mit programmierbarer Breiteneinstellung.

  10. Tray Destacker und Stacker

  11. Automatisches Tray-Handling-System für die Eingabe und Ausgabe von Chargen von PCB.

  12. Unterstützt mehrere Tray-Größen und Konfigurationen für eine flexible Produktion.

  13. Intelligente Steuerungssoftware

  14. Benutzerfreundliche Touchscreen-HMI mit Rezepturverwaltung und Echtzeitüberwachung.

  15. Barcode/QR-Code-Scannen und MES/ERP-Integration sind optional.

Spezifikation für den Inline-PCB-Depaneling-Router:

Modellnummer Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht.
Maschinengröße 1060 ((L) x1356 ((W) x1570 ((H) mm
Maschinengewicht Ungefähr 1000 kg
Maximale PCB-Größe 350 x 350 mm (Standard)
PCB-Dicke 0.4-6 mm
Übertragungshöhe 900 ± 50 mm
Übertragungsrichtung Links -> Rechts
Transportgeschwindigkeit 1500 mm/s
Fütterungsmodus Abschnittstyp der Transportleitbahn
Anpassung der Schienenbreite Automatisch
Kommunikationssignal SMEMA
PCB-Positionierung Anschließung der oberen und unteren Leitbahnen
Auswahlsystem 360-Grad-Rotationsklemmsystem+Vakuum-Saugdüsen
Schneidspindel Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
Kältetyp Selbstkühlung
Automatischer Werkzeugwechsel - Ja, das ist es.
Brechen des Messers - Ja, das ist es.
Schnittgenauigkeit ± 0,01 mm
Routing-Bit 0.8-3.0 Durchmesser, gerade Drehung
Wiederholungsgenauigkeit ±0,02 mm
Koordinierte Bewegungsgeschwindigkeit 1000 mm/s
Auslademodus ESD-Gürtel
Abfallentsorgungsweg Ausgangsschiene
Prozedurprogrammierung Gerber Drawing Import/Editing Programm durch Visual
Luftversorgung 5 bis 8 kg/cm2
Stromversorgung AC380V, 50/60Hz, 3 kW


Vorteile des PCB-Depaneling-Routers:

  • Erhöhte Durchsatzleistung: Durch die Integration in automatisierte Montagelinien helfen inline-Depannel-Routermaschinen, den PCB-Trennungsprozess zu optimieren, was zu einem höheren Durchsatz und einer verbesserten Produktionseffizienz führt.

  • Präzision und Genauigkeit: Diese Maschinen bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit beim Schneiden und sorgen dafür, dass PCBs sauber und genau getrennt werden, ohne Komponenten oder Schaltkreise zu beschädigen.

  • Reduzierte Arbeitskosten: Durch die Automatisierung des Dehnungsvorgangs mit einer Maschine reduziert sich der Bedarf an manueller Arbeit, was zu Kosteneinsparungen und einer erhöhten Produktivität in der Elektronikherstellung führt.

  • Verbesserte Qualitätskontrolle: Inline-Depanning-Routermaschinen tragen zur Verbesserung der Qualitätskontrolle bei, indem sie durchgängig genaue und einheitliche PCB-Trennungen erzeugen und so das Risiko von Mängeln im Herstellungsprozess verringern.

  • Flexibilität und Vielseitigkeit: mit der Fähigkeit, verschiedene Schnittmöglichkeiten zu handhaben und sich an verschiedene PCB-Konstruktionen anzupassen,Inline-PCB-Depanneling-Router-Maschinen bieten Flexibilität und Vielseitigkeit, um unterschiedliche Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

  • Minimierte Materialverschwendung: Durch das präzise Schneiden von PCBs tragen diese Maschinen dazu bei, Materialverschwendung während des Entfernungsprozesses zu minimieren, den Materialverbrauch zu optimieren und die Produktionskosten zu senken.

Inline-PCB-Depanning-Router-Maschinen bieten fortschrittliche Funktionen wie hochpräzise Routing, Automatisierung, Integration in Montagelinien, erhöhte Durchsatzleistung, reduzierte Arbeitskosten,Verbesserung der Qualitätskontrolle, Flexibilität und Minimierung von Materialverschwendung, was sie zu wesentlichen Werkzeugen für eine effiziente und genaue PCB-Trennung in der Elektronikherstellung macht.

 

 

PCB-Abschließungsrouter Drehgreifer:

Keine Vorrichtungen erforderlich Inline-Leiterplatten-Trennsäge-Router-Maschine mit Tray-Entstapler und Stapler 0

 

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Keine Vorrichtungen erforderlich Inline-Leiterplatten-Trennsäge-Router-Maschine mit Tray-Entstapler und Stapler

Keine Vorrichtungen erforderlich Inline-Leiterplatten-Trennsäge-Router-Maschine mit Tray-Entstapler und Stapler

Markenname: Winsmart
Modellnummer: SMTIR812
MOQ: 1 Set
Preis: USD20000-80000
Verpackungsdetails: Sperrholzfall
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union
Detailinformationen
Herkunftsort:
CHINA
Markenname:
Winsmart
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
SMTIR812
Farbe:
Weiß
PCB -Material:
FR4, Aluminium
Dicke der Leiterplatte:
0,8-3,0 mm
Vorteil:
Keine Befestigungsanlage erforderlich
Präzision schneiden:
± 0,05 mm
Maximale PCB -Größe:
350 x 350 mm
Besonderheit:
Untergeschnitten
Produktname:
Inline-PCB-Depanneling-Router
Min Bestellmenge:
1 Set
Preis:
USD20000-80000
Verpackung Informationen:
Sperrholzfall
Lieferzeit:
5-10 Tage
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100 Sätze/Monat
Hervorheben:

Inline-Router-Maschine PWBs Depaneling

,

Leiterplatten-Trennsäge-Router mit Tray-Entstapler

,

Leiterplatten-Router ohne Vorrichtungen

Produktbeschreibung

Keine Jigs erforderlich Inline PCB Depaneling Router Maschine mit Tray Destacker und Stacker

 

 

Inline-PCB-Depaneling-Routerübersicht:

Der Inline-PCB-Depanneling-Router ist eine vollautomatisierte, hochpräzise PCB-Trennlösung, die für moderne SMT-Produktionslinien entwickelt wurde.Dieses System verwendet eine Hochgeschwindigkeitsspindel und eine optisch geführte Routing, um PCBs mit minimaler mechanischer Belastung zu verteilen.. Integriert mit Tray-Entkoppelungs- und Stapelungsmodulen bietet es eine vollständige Inline-Lösung für das Laden und Entladen von PCBs, ideal für hochmixige, großvolumige Fertigungsumgebungen.

 

Unsere Dienstleistungen:

1- lebenslanger technischer Support und 2 Jahre Garantie.
2Für den Fall eines Qualitätsproblems wird ein kostenloser Ersatz oder eine Rückerstattung gewährt.
3. Schnelle Antwort/Feedback innerhalb von 12 Stunden
4- Ingenieure können ins Ausland geschickt werden, um Installationen und Schulungen durchzuführen.
5- feste Verpackung, um Schäden beim Transport zu vermeiden.

 

Inline-PCB-Depaneling-Router-Eigenschaften

  1. Nicht-Jig-Erfordernis

  2. Es entfällt die Notwendigkeit für kundenspezifische Vorrichtungen, wodurch die Einrichtungszeit und die Kosten reduziert werden.

  3. Flexibles Klemm- und Vakuumtischsystem passt sich verschiedenen PCB-Formen und -größen an.

  4. Hochpräzises Routingsystem

  5. Die Hochgeschwindigkeitsspindel (bis zu 60.000 Dreh/min) sorgt für saubere, stumpffreie Schnitte.

  6. Vision-Ausrichtungssystem mit vertrauenswürdiger Erkennung und Autokorrektur.

  7. Inline-Fahrzeugsystem

  8. SMEMA-kompatibles Design ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende SMT-Linien.

  9. Automatisches Be- und Entladen von PCBs mit programmierbarer Breiteneinstellung.

  10. Tray Destacker und Stacker

  11. Automatisches Tray-Handling-System für die Eingabe und Ausgabe von Chargen von PCB.

  12. Unterstützt mehrere Tray-Größen und Konfigurationen für eine flexible Produktion.

  13. Intelligente Steuerungssoftware

  14. Benutzerfreundliche Touchscreen-HMI mit Rezepturverwaltung und Echtzeitüberwachung.

  15. Barcode/QR-Code-Scannen und MES/ERP-Integration sind optional.

Spezifikation für den Inline-PCB-Depaneling-Router:

Modellnummer Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht.
Maschinengröße 1060 ((L) x1356 ((W) x1570 ((H) mm
Maschinengewicht Ungefähr 1000 kg
Maximale PCB-Größe 350 x 350 mm (Standard)
PCB-Dicke 0.4-6 mm
Übertragungshöhe 900 ± 50 mm
Übertragungsrichtung Links -> Rechts
Transportgeschwindigkeit 1500 mm/s
Fütterungsmodus Abschnittstyp der Transportleitbahn
Anpassung der Schienenbreite Automatisch
Kommunikationssignal SMEMA
PCB-Positionierung Anschließung der oberen und unteren Leitbahnen
Auswahlsystem 360-Grad-Rotationsklemmsystem+Vakuum-Saugdüsen
Schneidspindel Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
Kältetyp Selbstkühlung
Automatischer Werkzeugwechsel - Ja, das ist es.
Brechen des Messers - Ja, das ist es.
Schnittgenauigkeit ± 0,01 mm
Routing-Bit 0.8-3.0 Durchmesser, gerade Drehung
Wiederholungsgenauigkeit ±0,02 mm
Koordinierte Bewegungsgeschwindigkeit 1000 mm/s
Auslademodus ESD-Gürtel
Abfallentsorgungsweg Ausgangsschiene
Prozedurprogrammierung Gerber Drawing Import/Editing Programm durch Visual
Luftversorgung 5 bis 8 kg/cm2
Stromversorgung AC380V, 50/60Hz, 3 kW


Vorteile des PCB-Depaneling-Routers:

  • Erhöhte Durchsatzleistung: Durch die Integration in automatisierte Montagelinien helfen inline-Depannel-Routermaschinen, den PCB-Trennungsprozess zu optimieren, was zu einem höheren Durchsatz und einer verbesserten Produktionseffizienz führt.

  • Präzision und Genauigkeit: Diese Maschinen bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit beim Schneiden und sorgen dafür, dass PCBs sauber und genau getrennt werden, ohne Komponenten oder Schaltkreise zu beschädigen.

  • Reduzierte Arbeitskosten: Durch die Automatisierung des Dehnungsvorgangs mit einer Maschine reduziert sich der Bedarf an manueller Arbeit, was zu Kosteneinsparungen und einer erhöhten Produktivität in der Elektronikherstellung führt.

  • Verbesserte Qualitätskontrolle: Inline-Depanning-Routermaschinen tragen zur Verbesserung der Qualitätskontrolle bei, indem sie durchgängig genaue und einheitliche PCB-Trennungen erzeugen und so das Risiko von Mängeln im Herstellungsprozess verringern.

  • Flexibilität und Vielseitigkeit: mit der Fähigkeit, verschiedene Schnittmöglichkeiten zu handhaben und sich an verschiedene PCB-Konstruktionen anzupassen,Inline-PCB-Depanneling-Router-Maschinen bieten Flexibilität und Vielseitigkeit, um unterschiedliche Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

  • Minimierte Materialverschwendung: Durch das präzise Schneiden von PCBs tragen diese Maschinen dazu bei, Materialverschwendung während des Entfernungsprozesses zu minimieren, den Materialverbrauch zu optimieren und die Produktionskosten zu senken.

Inline-PCB-Depanning-Router-Maschinen bieten fortschrittliche Funktionen wie hochpräzise Routing, Automatisierung, Integration in Montagelinien, erhöhte Durchsatzleistung, reduzierte Arbeitskosten,Verbesserung der Qualitätskontrolle, Flexibilität und Minimierung von Materialverschwendung, was sie zu wesentlichen Werkzeugen für eine effiziente und genaue PCB-Trennung in der Elektronikherstellung macht.

 

 

PCB-Abschließungsrouter Drehgreifer:

Keine Vorrichtungen erforderlich Inline-Leiterplatten-Trennsäge-Router-Maschine mit Tray-Entstapler und Stapler 0