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Brand Name: | Winsmart |
Model Number: | SMTIR500 |
MOQ: | 1 Set |
Preis: | USD40000-80000 |
Packaging Details: | Plywood case |
Payment Terms: | T/T,L/C,Western Union |
100000RPM vollautomatische PCB-Schneidemaschine mit automatischer Werkzeugwechselfunktion
Voll automatische PCB-Schneidmaschine Einführung:
Eine vollautomatische PCB-Schneidmaschine ist eine automatisierte Abschneidemaschine, die in Oberflächenmontage-Technologie (SMT) -Linien verwendet wird.Es verfügt über 2 Spindeln (Schneidwerkzeuge) und ist für einen kontinuierlichen Arbeitsablauf in die Produktionslinie integriertDie Maschine passt sich perfekt an die Anforderungen der hohen Volumen, hoher Präzision und automatisierten Elektronikherstellung an und ist somit eine bevorzugte Wahl für moderne Produktionsumgebungen.
Funktion der vollautomatischen PCB-Schneidmaschine:
1. Die PCB-Schneidmaschine hat zwei Spindeln für gleichzeitiges Schneiden
• Zwei Hochgeschwindigkeitsspindeln arbeiten unabhängig oder gleichzeitig.
• Ideal für die parallele Bearbeitung, was die Schneidzeit erheblich verkürzt.
• Erhöht den Durchsatz und unterstützt die Produktion in hohem Volumen.
2. Voll automatisierte Operation
• Automatisches Be- und Entladen von PCB-Platten mit Förderer oder Roboterarmen.
• Es ist kein manueller Eingriff erforderlich.
• Nahtlose Integration mit SMT-Linien für den Inline-Workflow.
3. Sichtgestütztes Ausrichtungssystem
• Ausgestattet mit CCD-Kameras für die präzise Positionierung von Treuhandzeichen.
• Die Echtzeit-Visionkorrektur sorgt für eine hohe Schnittgenauigkeit.
• Kompensiert PCB-Fehlstellung oder -Schrumpfung.
4. Hochpräzises Schneiden
• Benutzt Hochgeschwindigkeitsspindeln (normalerweise bis zu 60.000-100.000 Umdrehungen pro Minute).
• Minimale Belastung der PCBs, um Risse und Schäden zu vermeiden.
• Unterstützt das Routen von komplexen Formen mit engen Toleranzen.
5. Staubsammelsystem
• Vakuumstaubsammler mit 4 PS.
• Die Schneidfläche sauber hält und Maschinenteile schützt.
• Verbesserung der Sauberkeit am Arbeitsplatz und der Gesundheit der Bediener.
6. Smart Software und Benutzeroberfläche
• Touchscreen HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) für eine einfache Bedienung.
• CAD/CAM-Integration für den Import von Routingpfaden.
• Programmierbare Einstellungen für verschiedene Plattenformate und Schneidtiefen.
7. Sicherheit und Überwachung
• Einschließt Türschlösser, Notrufen und Sicherheitslichtvorhänge.
• Echtzeitüberwachung von Spindelgeschwindigkeit, Temperatur und Motorlast.
• Alarmierung und automatisches Herunterfahren bei Störungen.
8. Kompaktes und modulares Design
• Konzipiert, um in Inline-SMT-Umgebungen zu passen.
• Modularer Aufbau ermöglicht einfache Wartung und Modernisierung.
9- Multi-PCB- und Panelunterstützung
• Unterstützt Multi-Up-Panels, verschiedene Plattengrößen und V-Cut/Tab-Routing.
• Einstellbare Befestigungen und Vakuumtische für eine sichere Aufbewahrung der Platte.
10. Energieeffizienter Betrieb
• Konzipiert für einen geringen Stromverbrauch trotz Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
• Intelligente Standby-Modi reduzieren den Energieverbrauch im Leerlauf.
Spezifikation der vollständigen automatischen PCB-Schneidmaschine:
Modellnummer | SMTIR500 |
Maschinengröße | Bei der Prüfung der Einhaltung der Vorschriften für die Berechnung der in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 715/2009 vorgesehenen Höchstmengen ist die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 715/2009 festgelegte Höchstmenge zu berücksichtigen. |
Maschinengewicht | Ungefähr 800 kg |
Maximale PCB-Größe | 300x450mm (auf maßgeschneiderte Weise), Doppeltische |
PCB-Dicke | 0.4-6 mm |
Übertragungshöhe | 900 ± 50 mm |
Übertragungsrichtung | Links -> Rechts oder rechts -> Links |
Transportgeschwindigkeit | 1500 mm/s |
Fütterungsmodus | Abschnittstyp der Transportleitbahn |
Anpassung der Schienenbreite | Auto |
Kommunikationssignal | SMEMA |
PCB-Positionierung | Position der Einrichtungen |
Auswahlsystem | Vakuum, 40-60 Düsen |
Schneidspindel | 100000 Rpm/min |
Kältetyp | Selbstkühlung |
Automatischer Werkzeugwechsel | - Ja, das ist es. |
Brechen des Messers | - Ja, das ist es. |
Schnittgenauigkeit | ± 0,05 mm |
Routing-Bit | 0.8-3.0 Durchmesser |
Wiederholungsgenauigkeit | ± 0,01 mm |
Koordinierte Bewegungsgeschwindigkeit | 1000 mm/s |
Auslademodus | ESD-Gürtel |
Werkzeugerkennung | - Ja, das ist es. |
Prozedurprogrammierung | Gerber Drawing Import/Editing Programm durch Visual |
Luftversorgung | 5 bis 8 kg/cm2 |
Stromversorgung | Wechselstrom 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
Vorteile der vollautomatischen PCB-Schneidmaschine:
Merkmal | Merkmal |
Zweifachspindeln | Schnellere Verarbeitung, höhere Durchsatzleistung |
Inline-Automatisierung | Nahtlose Integration, weniger Arbeitskräfte |
Präzisionsroutierung | Hochwertige Kanten, Komponentensicherheit |
Hochwertige Kanten, Komponentensicherheit | Anpassungsfähig an verschiedene Plattenstrukturen |
Reduzierte Belastung von PCB | Besserer Ertrag, weniger Risse/Schäden |
Raumersparendes Design | Ideal für kompakte SMT-Linien |
Vollautomatische PCB-Schneidmaschine Verbindungsplatten-Entferner:
Diese vollautomatische Maschine ist eine fortschrittliche Depaneling-Lösung, die für hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision entwickelt wurde.
Zwei unabhängige Arbeitstische ermöglichen das gleichzeitige Be- und Entladen von PCB und sorgen für minimale Ausfallzeiten und einen höheren Durchsatz.
Zwei unabhängige Spindeln ermöglichen die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener PCBA.
Es kann auch mit einer Tray-Detacher-Maschine für eine sehr hohe Volumenproduktion arbeiten, Arbeitskräfte reduzieren und weniger nachbearbeiten.
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Brand Name: | Winsmart |
Model Number: | SMTIR500 |
MOQ: | 1 Set |
Preis: | USD40000-80000 |
Packaging Details: | Plywood case |
Payment Terms: | T/T,L/C,Western Union |
100000RPM vollautomatische PCB-Schneidemaschine mit automatischer Werkzeugwechselfunktion
Voll automatische PCB-Schneidmaschine Einführung:
Eine vollautomatische PCB-Schneidmaschine ist eine automatisierte Abschneidemaschine, die in Oberflächenmontage-Technologie (SMT) -Linien verwendet wird.Es verfügt über 2 Spindeln (Schneidwerkzeuge) und ist für einen kontinuierlichen Arbeitsablauf in die Produktionslinie integriertDie Maschine passt sich perfekt an die Anforderungen der hohen Volumen, hoher Präzision und automatisierten Elektronikherstellung an und ist somit eine bevorzugte Wahl für moderne Produktionsumgebungen.
Funktion der vollautomatischen PCB-Schneidmaschine:
1. Die PCB-Schneidmaschine hat zwei Spindeln für gleichzeitiges Schneiden
• Zwei Hochgeschwindigkeitsspindeln arbeiten unabhängig oder gleichzeitig.
• Ideal für die parallele Bearbeitung, was die Schneidzeit erheblich verkürzt.
• Erhöht den Durchsatz und unterstützt die Produktion in hohem Volumen.
2. Voll automatisierte Operation
• Automatisches Be- und Entladen von PCB-Platten mit Förderer oder Roboterarmen.
• Es ist kein manueller Eingriff erforderlich.
• Nahtlose Integration mit SMT-Linien für den Inline-Workflow.
3. Sichtgestütztes Ausrichtungssystem
• Ausgestattet mit CCD-Kameras für die präzise Positionierung von Treuhandzeichen.
• Die Echtzeit-Visionkorrektur sorgt für eine hohe Schnittgenauigkeit.
• Kompensiert PCB-Fehlstellung oder -Schrumpfung.
4. Hochpräzises Schneiden
• Benutzt Hochgeschwindigkeitsspindeln (normalerweise bis zu 60.000-100.000 Umdrehungen pro Minute).
• Minimale Belastung der PCBs, um Risse und Schäden zu vermeiden.
• Unterstützt das Routen von komplexen Formen mit engen Toleranzen.
5. Staubsammelsystem
• Vakuumstaubsammler mit 4 PS.
• Die Schneidfläche sauber hält und Maschinenteile schützt.
• Verbesserung der Sauberkeit am Arbeitsplatz und der Gesundheit der Bediener.
6. Smart Software und Benutzeroberfläche
• Touchscreen HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) für eine einfache Bedienung.
• CAD/CAM-Integration für den Import von Routingpfaden.
• Programmierbare Einstellungen für verschiedene Plattenformate und Schneidtiefen.
7. Sicherheit und Überwachung
• Einschließt Türschlösser, Notrufen und Sicherheitslichtvorhänge.
• Echtzeitüberwachung von Spindelgeschwindigkeit, Temperatur und Motorlast.
• Alarmierung und automatisches Herunterfahren bei Störungen.
8. Kompaktes und modulares Design
• Konzipiert, um in Inline-SMT-Umgebungen zu passen.
• Modularer Aufbau ermöglicht einfache Wartung und Modernisierung.
9- Multi-PCB- und Panelunterstützung
• Unterstützt Multi-Up-Panels, verschiedene Plattengrößen und V-Cut/Tab-Routing.
• Einstellbare Befestigungen und Vakuumtische für eine sichere Aufbewahrung der Platte.
10. Energieeffizienter Betrieb
• Konzipiert für einen geringen Stromverbrauch trotz Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
• Intelligente Standby-Modi reduzieren den Energieverbrauch im Leerlauf.
Spezifikation der vollständigen automatischen PCB-Schneidmaschine:
Modellnummer | SMTIR500 |
Maschinengröße | Bei der Prüfung der Einhaltung der Vorschriften für die Berechnung der in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 715/2009 vorgesehenen Höchstmengen ist die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 715/2009 festgelegte Höchstmenge zu berücksichtigen. |
Maschinengewicht | Ungefähr 800 kg |
Maximale PCB-Größe | 300x450mm (auf maßgeschneiderte Weise), Doppeltische |
PCB-Dicke | 0.4-6 mm |
Übertragungshöhe | 900 ± 50 mm |
Übertragungsrichtung | Links -> Rechts oder rechts -> Links |
Transportgeschwindigkeit | 1500 mm/s |
Fütterungsmodus | Abschnittstyp der Transportleitbahn |
Anpassung der Schienenbreite | Auto |
Kommunikationssignal | SMEMA |
PCB-Positionierung | Position der Einrichtungen |
Auswahlsystem | Vakuum, 40-60 Düsen |
Schneidspindel | 100000 Rpm/min |
Kältetyp | Selbstkühlung |
Automatischer Werkzeugwechsel | - Ja, das ist es. |
Brechen des Messers | - Ja, das ist es. |
Schnittgenauigkeit | ± 0,05 mm |
Routing-Bit | 0.8-3.0 Durchmesser |
Wiederholungsgenauigkeit | ± 0,01 mm |
Koordinierte Bewegungsgeschwindigkeit | 1000 mm/s |
Auslademodus | ESD-Gürtel |
Werkzeugerkennung | - Ja, das ist es. |
Prozedurprogrammierung | Gerber Drawing Import/Editing Programm durch Visual |
Luftversorgung | 5 bis 8 kg/cm2 |
Stromversorgung | Wechselstrom 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
Vorteile der vollautomatischen PCB-Schneidmaschine:
Merkmal | Merkmal |
Zweifachspindeln | Schnellere Verarbeitung, höhere Durchsatzleistung |
Inline-Automatisierung | Nahtlose Integration, weniger Arbeitskräfte |
Präzisionsroutierung | Hochwertige Kanten, Komponentensicherheit |
Hochwertige Kanten, Komponentensicherheit | Anpassungsfähig an verschiedene Plattenstrukturen |
Reduzierte Belastung von PCB | Besserer Ertrag, weniger Risse/Schäden |
Raumersparendes Design | Ideal für kompakte SMT-Linien |
Vollautomatische PCB-Schneidmaschine Verbindungsplatten-Entferner:
Diese vollautomatische Maschine ist eine fortschrittliche Depaneling-Lösung, die für hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision entwickelt wurde.
Zwei unabhängige Arbeitstische ermöglichen das gleichzeitige Be- und Entladen von PCB und sorgen für minimale Ausfallzeiten und einen höheren Durchsatz.
Zwei unabhängige Spindeln ermöglichen die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener PCBA.
Es kann auch mit einer Tray-Detacher-Maschine für eine sehr hohe Volumenproduktion arbeiten, Arbeitskräfte reduzieren und weniger nachbearbeiten.