![]() |
Brand Name: | Winsamrt |
Model Number: | SMTP300 |
MOQ: | 1 set |
Preis: | USD1-10000/set |
Packaging Details: | Plywood case |
Payment Terms: | L/C, T/T, Western Union |
30T FR4 Aluminium-PCB-Punchmaschine mit Präzisions-Punchform
PCB-Punchmaschine Übersicht:
Die hydraulische PCB-Punchmaschine ist der Schlüssel zum normalen und genauen Betrieb der Maschine.Es ist notwendig, sorgfältig zu montieren, die Maschine zu testen, regelmäßig zu überprüfen und einen guten Wartungsplan zu haben.die die Wartungsqualität dieses Systems beeinträchtigen könnenWenn jedoch keine spezifischen Anweisungen vorliegen, sollten die Benutzer diese Anweisungen für die Installation, das Debugging und die Verwendung streng befolgen.
Dieses hydraulische System besteht aus einer Druckquellepumpengruppe, einer Richtventilgruppe, einem Filter- und Kühlsystem, einer Steuervorrichtung, einem Ölbehälter und Rohrleitungen.
Während des Arbeitsprozesses werden das Filtrationskühlsystem, die Steuerpumpengruppe, die Druckquellepumpengruppe usw. alle durch elektrische Geräte gesteuert.Wenn der Arbeitsfluss der Schieferpumpe in der Druckquellpumpengruppe ausgeführt wird, der Strom wird an jede hydraulische Komponente geleitet,und die Elektro-Hydraulikventilgruppe (Solenoidventil) des Steuerzylinders wird durch die elektrische Vorrichtung gesteuert, um die Hin- und Herbewegung jedes Zylinders abzuschließen.
Die Bewegungsposition des Hydraulikzylinders wird durch eine Schaltvorrichtung gesteuert.
PCB-Punchmaschine Eigenschaften:
1. PCBA-Platten mit Formen entfernen, die durch Handfalten verursachtes Zinnspalten vermeiden können.
2Mehrere Formen sind austauschbar.
3Schimmelformen sind leicht zu ersetzen.
4- Der Servo-Push zieht die Form herunter und reduziert die Arbeitsintensität.
5PCB-Laden und Entladen ist einfach.
6Der Betrieb ist leicht und sicher, und die Maschine ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet.
Technische Parameter der PCB-Punchmaschine:
Antrieb: Hydraulikstation + Hydraulikzylinder
Stromversorgung: Phase 3, 380VAC 50HZ
Ausgabe: 25 Tonnen
PCB-Größe: 400*400MM
Betriebsmodus: Servomotor schieben-ziehen für die untere Form
Maschinenabmessung: 1400 ((L) x 985 ((W) x 1750 ((H) mm
Gewicht: 850 kg
PCB-PunchmaschineSpezifikation:
Arbeitsbereich | 400*400 mm |
Arbeitsdruck | 0.45-0.7Mpa |
Schneidegenauigkeit | ± 0,05 mm |
Zykluszeit | 7 bis 15 Sekunden |
Ausgabe | 25T |
PCB/FPC-Dicke | 0.08-3.5MM |
PCB/FPC-Material | FPC, FR1, FR4, CEM-1, CEM-3, MCPCB |
Schneidmodus | Schlagen |
Stanzbefestigung | Die Werkzeuge (Schimmel) |
Betriebsgüter |
LCD-Display, automatisch die Anzahl der Verarbeitete Erzeugnisse, automatisches Streichen |
Übertragungshafen | Internationale Norm |
Operationssprache | Englisch |
Macht | 380/220V |
Sicherung | 3A |
Maschinenabmessung | 1400 x 985 x 1750 mm |
Maschinengewicht | 850 kg |
Einzelheiten zur PCB-Separator-Punchmaschine:
1Professionelle Verkabelung.
2- Englisch:
3Passwortschutz, um Fehlbetrieb zu vermeiden.
4. kundenspezifische Stanzform für präzises Schneiden, ESD-Schublade für eine einfachere PCB-Sammlung.
5. Doppel "Start" und sichere Tür mit Sensordesign, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.
Abbau und Montage von Schimmelformen von PCB-Punchmaschinen:
Schritt 1: Bewegen Sie den unteren Teil der Form mit dem Touchscreen zum Punchplatz.
Schritt 2: Senken Sie die obere Form, damit sie gut mit der unteren Form übereinstimmt.
Schritt 3: Lösen Sie 8 Schrauben der oberen Form.
Schritt 4: Bewegen Sie die gesamte Form per Touchscreen an den Ort der Auswahl.
Schritt 5: 2 Schrauben der unteren Form lösen.
Schritt 6: Entfernen Sie die alte Form.
Schritt 7: Legen Sie die gesamte Form an den Ursprungsort.
Schritt 8: Schraube 2 Schrauben, um die untere Form zu befestigen.
Schritt 9: Bewegen Sie die gesamte Form an den Punktionsort.
Schritt 10: Senken Sie die obere Formbasis, um die obere Form auszurichten.
Schritt 11: Lösen Sie 8 Schrauben, um die obere Form zu befestigen.
Schritt 12: Installation abgeschlossen.
Wartung der PCB-Punchmaschine:
1. rechtzeitige Abwasserreinigung
2. Regelmäßig (1 Woche) schmieren Sie die Schraube, Führungsschiene, Lager und bewegliche Teile mit Butter
3- Wenn irgendwelche organischen Komponenten beschädigt sind, bitte ersetzen Sie sie rechtzeitig
4. Stocken Sie keine Materialien zwischen den Wärmeablasslöchern und dem Wärmeablassventilator und halten Sie einen bestimmten Abstand
5. Wartungsanweisungen für Hydraulikstationen
![]() |
Brand Name: | Winsamrt |
Model Number: | SMTP300 |
MOQ: | 1 set |
Preis: | USD1-10000/set |
Packaging Details: | Plywood case |
Payment Terms: | L/C, T/T, Western Union |
30T FR4 Aluminium-PCB-Punchmaschine mit Präzisions-Punchform
PCB-Punchmaschine Übersicht:
Die hydraulische PCB-Punchmaschine ist der Schlüssel zum normalen und genauen Betrieb der Maschine.Es ist notwendig, sorgfältig zu montieren, die Maschine zu testen, regelmäßig zu überprüfen und einen guten Wartungsplan zu haben.die die Wartungsqualität dieses Systems beeinträchtigen könnenWenn jedoch keine spezifischen Anweisungen vorliegen, sollten die Benutzer diese Anweisungen für die Installation, das Debugging und die Verwendung streng befolgen.
Dieses hydraulische System besteht aus einer Druckquellepumpengruppe, einer Richtventilgruppe, einem Filter- und Kühlsystem, einer Steuervorrichtung, einem Ölbehälter und Rohrleitungen.
Während des Arbeitsprozesses werden das Filtrationskühlsystem, die Steuerpumpengruppe, die Druckquellepumpengruppe usw. alle durch elektrische Geräte gesteuert.Wenn der Arbeitsfluss der Schieferpumpe in der Druckquellpumpengruppe ausgeführt wird, der Strom wird an jede hydraulische Komponente geleitet,und die Elektro-Hydraulikventilgruppe (Solenoidventil) des Steuerzylinders wird durch die elektrische Vorrichtung gesteuert, um die Hin- und Herbewegung jedes Zylinders abzuschließen.
Die Bewegungsposition des Hydraulikzylinders wird durch eine Schaltvorrichtung gesteuert.
PCB-Punchmaschine Eigenschaften:
1. PCBA-Platten mit Formen entfernen, die durch Handfalten verursachtes Zinnspalten vermeiden können.
2Mehrere Formen sind austauschbar.
3Schimmelformen sind leicht zu ersetzen.
4- Der Servo-Push zieht die Form herunter und reduziert die Arbeitsintensität.
5PCB-Laden und Entladen ist einfach.
6Der Betrieb ist leicht und sicher, und die Maschine ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet.
Technische Parameter der PCB-Punchmaschine:
Antrieb: Hydraulikstation + Hydraulikzylinder
Stromversorgung: Phase 3, 380VAC 50HZ
Ausgabe: 25 Tonnen
PCB-Größe: 400*400MM
Betriebsmodus: Servomotor schieben-ziehen für die untere Form
Maschinenabmessung: 1400 ((L) x 985 ((W) x 1750 ((H) mm
Gewicht: 850 kg
PCB-PunchmaschineSpezifikation:
Arbeitsbereich | 400*400 mm |
Arbeitsdruck | 0.45-0.7Mpa |
Schneidegenauigkeit | ± 0,05 mm |
Zykluszeit | 7 bis 15 Sekunden |
Ausgabe | 25T |
PCB/FPC-Dicke | 0.08-3.5MM |
PCB/FPC-Material | FPC, FR1, FR4, CEM-1, CEM-3, MCPCB |
Schneidmodus | Schlagen |
Stanzbefestigung | Die Werkzeuge (Schimmel) |
Betriebsgüter |
LCD-Display, automatisch die Anzahl der Verarbeitete Erzeugnisse, automatisches Streichen |
Übertragungshafen | Internationale Norm |
Operationssprache | Englisch |
Macht | 380/220V |
Sicherung | 3A |
Maschinenabmessung | 1400 x 985 x 1750 mm |
Maschinengewicht | 850 kg |
Einzelheiten zur PCB-Separator-Punchmaschine:
1Professionelle Verkabelung.
2- Englisch:
3Passwortschutz, um Fehlbetrieb zu vermeiden.
4. kundenspezifische Stanzform für präzises Schneiden, ESD-Schublade für eine einfachere PCB-Sammlung.
5. Doppel "Start" und sichere Tür mit Sensordesign, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.
Abbau und Montage von Schimmelformen von PCB-Punchmaschinen:
Schritt 1: Bewegen Sie den unteren Teil der Form mit dem Touchscreen zum Punchplatz.
Schritt 2: Senken Sie die obere Form, damit sie gut mit der unteren Form übereinstimmt.
Schritt 3: Lösen Sie 8 Schrauben der oberen Form.
Schritt 4: Bewegen Sie die gesamte Form per Touchscreen an den Ort der Auswahl.
Schritt 5: 2 Schrauben der unteren Form lösen.
Schritt 6: Entfernen Sie die alte Form.
Schritt 7: Legen Sie die gesamte Form an den Ursprungsort.
Schritt 8: Schraube 2 Schrauben, um die untere Form zu befestigen.
Schritt 9: Bewegen Sie die gesamte Form an den Punktionsort.
Schritt 10: Senken Sie die obere Formbasis, um die obere Form auszurichten.
Schritt 11: Lösen Sie 8 Schrauben, um die obere Form zu befestigen.
Schritt 12: Installation abgeschlossen.
Wartung der PCB-Punchmaschine:
1. rechtzeitige Abwasserreinigung
2. Regelmäßig (1 Woche) schmieren Sie die Schraube, Führungsschiene, Lager und bewegliche Teile mit Butter
3- Wenn irgendwelche organischen Komponenten beschädigt sind, bitte ersetzen Sie sie rechtzeitig
4. Stocken Sie keine Materialien zwischen den Wärmeablasslöchern und dem Wärmeablassventilator und halten Sie einen bestimmten Abstand
5. Wartungsanweisungen für Hydraulikstationen