UV-Laser 20W PWB-Schneidemaschine für steife Leiterplatte Depaneling

UV-Laser PWB-Schneidemaschine-Eigenschaften:

1. Steuern Sie effektiv die Verarbeitungswärmetönung, und verbessern Sie den Randeinsturz und den thermischen Effekt des Produktes.

2. Laser der hohen Qualität, kein verarbeitender Kontakt, kein Grat und Grat nach dem Schnitt.

3. Reifes Prozesssystem kann die Grafiken genau berechnen und segmentieren und verwirklicht den Prozess von Verarbeitungsparametern und Verarbeitung von Grafiken.

4. Kein Druck, ±5μm-Schnittgenauigkeit.

5. Import gerber Datei für einfache Operation.

6. Ausländisch/Linie Ausschnitt ist verfügbar. Berührungsfreies, glattes innovatives.

UV-Laser PWB-Schneidemaschine-Spezifikationen:

UV-Laser PWB-Schneidemaschine-Vorteile:

UV-Laser PWB-Schneidemaschine bezieht sich die auf spezielle depaneling Ausrüstung für Leiterplatteindustrie der Leiterplatte FPC flexible steife und PWBs mit starkem UV-Laser. Für FPC- und PWB-Brett sind depaneling Ausrüstung, dort Laser, der die Ausrüstung schneidet und stempeln Loch PWB-Stanzmaschine, bewegliches PWB-Trennzeichen des Blattes, Fräser und andere Ausrüstung. Was sind die Vorteile von UV-Laser PWB-Schneidemaschine?
1. Kein Staub
Die Produktionsumwelt der Leiterplatteindustrie wird in der staubfreien Werkstatt durchgeführt. Die traditionelle depaneling Ausrüstung PWBs, wie bewegende Art Maschine des Blattes, produziert unvermeidlich Rückstände und Mikropulver, das die 10000 und 1000 staubfreien Werkstätten der Klasse verunreinigt und die Leitfähigkeit von Produkten beeinflußt. Die UV-Laser PWB-Schneidemaschine ist eine Verdampfung, die Prozess verarbeitet, der nicht Staub produziert und zur Leitfähigkeit des Produktes förderlich ist.
2. schnittfreudige Präzision
Der Verarbeitungsabstand der traditionellen Verarbeitungsausrüstung der Hochpräzision kann die Spaltbreite von weniger als 100 Mikrometern nicht erreichen, die bestimmten Schaden der Linien auf der Rand- oder PCBA-Leiterplatte verursachen, die Komponenten enthält. Die Fokusstelle der Laser-Schneidemaschine ist klein, und der ultraviolette kalte Verarbeitungsmodus hat wenig thermische Auswirkung am Rand der Leiterplatte. Die Schnittpositionsgenauigkeit ist kleiner als 50 Mikrometer, und die Schnittgrößengenauigkeit ist kleiner, als 30 Mikrometer, die nicht den Rand der Leiterplatte beeinflussen, und die Präzision hoch ist.
3. Kein Druck
Traditionelle Verarbeitungsmethoden haben im Allgemeinen V-Nuten, die bestimmten Schaden des Brettes im Herstellungsverfahren verursachen. Die UV-Laser PWB-Schneidemaschine kann das bloße Brett direkt schneiden, ohne V-Nuten zu machen. Darüber hinaus benutzen die traditionellen Verarbeitungsmethoden direkt Werkzeuge, um nach der Leiterplatte zu handeln, besonders die stempelnde Methode hat eine große Auswirkung auf die Leiterplatte, die einfach ist, Brettdeformation zu verursachen. Die Laser-Schneidemaschine ist ein berührungsfreier Verarbeitungsmodus, der nach der Oberfläche des Materials durch den energiereichen Strahl handelt, der nicht den Einfluss des Druckes und der Deformation und Schaden der Leiterplatte verursacht.
4. Für speziell-förmigen Ausschnitt zu automatisieren ist einfach
Die UV-Laser PWB-Schneidemaschine kann für jede mögliche Form schneiden, ohne irgendwelche Stützen und Befestigungen zu ersetzen und ohne Stahlmasche. Die gleiche Ausrüstung kann speziell-förmigen und geradlinigen Ausschnitt treffen, der einfach ist, Fließband automatische Produktion und hohe Flexibilität zu verwirklichen. Es ist einfach, Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern und Produktionsverfahren- und Produktionszyklus zu speichern. Insbesondere es kann den Bedarf des schnellen Prüfens, direkt Import schnell und leistungsfähig erfüllen die Zeichnung, und den Ausschnitt dann lokalisieren.
5. hohe Kompatibilität
Die UV-Laser PWB-Schneidemaschine kann die Materialien um die Leiterplatte, wie PWB, FPC, Bedeckungsfilm, Haustier verarbeiten und Brett, IC, ultradünnes metallschneidendes, etc. verstärken zu benützen, die starke Durchführbarkeit hat, ist kompatibel mit der Verarbeitung einer Vielzahl der Materialien, ist einfach, kann in die Zeichnung importiert werden, braucht, keine mechanischen Teile zu justieren, und ist einfach zu benützen und instandzuhalten.
6. guter innovativer Effekt
Das innovative ist glatt und ohne Grat ordentlich. Er kann direkt entsprechend der Größe der Zeichnung verarbeitet werden und gebildet werden, die zum Verbessern des Ertrags des Produktes förderlich ist. Er kann in den folgenden Prozess direkt installiert sein, ohne Weiterverarbeitung.