Vollautomatische FR4-PCB-Abschließmaschine mit drehbarem Arbeitstisch

Einführung zum voll automatischen PCB-Depaneler:

1Dieser PCB-Depanelisator kann die Qualität der Depaneling weiter verbessern.

2. Es kann V-Rohr XY zweiseitiges automatisches Schneiden, Schneiden von Aluminium & FR4 Boards ohne Burr, kann die Montagelinie verbinden, um vollautomatische depaneling zu realisieren,keine Notwendigkeit, das Brett manuell zu setzen, ersetzen Sie beim Ersetzen des Produkts direkt die Schneidmaschine und die Saugdüse.

Voll automatische Funktionen des PCB-Depanelisators:

1Der Depaneler wird für die PCB-Board-Depanielung verwendet.

2Es verfügt über die Funktionen der automatischen Fütterung und automatisches Laden, und die Maschine ist einfach zu bedienen.

3. Die Einstellung jedes Parameters sorgt für die Konsistenz der Plattenzufuhr und der Plattenverteilung.

4Mit Mitsubishi PLC und Taiwan Touchscreen ist die Bedienung einfach.

5Wirkungsgrad: 15 Sekunden/PC (150x150 mm, 8 Bladesätze).

Vollautomatischer PCB-Depanellierer Eigenschaften:

1Eine einzige Gruppe von mehreren Schneidmaschinen kann automatisch aufgeteilt werden und je nach Produkt unterschiedliche Schneidmaschinen hergestellt werden.

2- Ausgestattet mit einer Acryl-Abdeckung zur Sicherheit.

3Die elektrische Steuerung kann in der Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgewählt werden, bequem zu öffnen oder abzuschirmen.

4Unter der Messerform ist ein Staub-Tray.

5. Annehmen quadratische Schweißrahmen, Blechdichtungsplatte, Stahlfarbe auf der Oberfläche.

6. geeignet für alle V-Groove-Panels.

Spezifikation für den vollständigen automatischen PCB-Depaneler:

Vollautomatischer Prozess zum Schneiden von PCB-Abplatten:

1Die Maschine ist mit einem Schneidmaschinen für den unteren Schneider ausgestattet, das PCB des oberen Plattenmechanismus wird auf die vorgegebene Spur geschickt, der Manipulator bewegt sich,und benutzt die Vakuumdüse, um das PCB zum Schneidwerk zu transportieren.

2Nach der Platzierung des PCBs auf die Schneidmaschine bewegt es sich in die Schneidposition. Der kreisförmige Schneider schneidet das PCB. Nach jedem Schnitt bewegt sich die untere Schneidmaschine erneut in die Schneidposition.Nachdem alle V-Rillenlinien in der X-Richtung geschnitten werden, dreht sich die automatische Drehplattform 90° zur Schnittrichtung in Y-Richtung.

3Nachdem die Maschine das PCB geschnitten hat, geht der Schneider aus, der Manipulator bewegt sich, saugt das einzelne PCB und die Abfallkante gleichzeitig auf, bewegt den Abfallrahmen, um den Abfall abzulegen,und dann bewegt einzelne Bretter zum Tablett des Empfangsmechanismus, um das Produkt zu platzieren und es durch die Transportleitung wegzuschicken.

4Unter der Maschine befindet sich ein Staubsauger, der den Staub absorbiert.

Vollständige Angaben zum automatischen PCB-Abschlaggerät: